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[ 來自:不詳  閱讀:   時間:2019.08.21 ]

  8月20日16時18分,茂名石化化工分部高壓車間1號高壓裝置切正式料倉生產聚乙烯951-000,產品指數合格,實現安全環保無事故一次開車成功,標誌著為期27天裝置檢修計劃順利完成。此次計劃停車檢修成功消除了影響裝置高負荷運行的隱患。本文由上海AG體育廳轉載發布;本公司專業生產ISG管道離心泵,ISW管道離心泵,IRG管道離心泵,IHG不鏽鋼管道離心泵等;歡迎訪問離心泵官網查詢具體產品信息。

    在7月25日上午,1號高壓裝置停車對裝置的反應器進行檢修。本次檢修項目集中在對反應器R4240第50#至99#段反應管部分共30多付法蘭拆裝螺栓更換,超高壓透鏡墊拆除研磨利舊安裝、超高壓反應熱偶套管拆除更換30多條和超高壓反應器法蘭水跨管割斷,在超高壓法蘭安裝完畢後安裝等三大重點項目200多項小項目的檢修。

    由於本次檢修項目高度集中,施工項目多,人員進出頻繁,該車間按照“應修必修不失修,修必修好不過修”的原則,他們提前計劃、科學統籌、細致安排,從教育培訓、方案製定、風險識別、現場組織、監管監護等多個方麵入手,在檢修作業環節,該車間嚴格落實綠色環保要求,做到“氣不上天、粉塵不落地、油汙不外排”,同時以“風險管控”為中心,堅持HSSE管理原則。

    同時該車間成立黨團員突擊隊對現場的檢修進行全程的監管,24小時巡回檢查監督施工單位人員嚴格按照相關安全規定執行施工項目,實現在整個20多天的檢修中實現“零違章”。該車間後勤綜合組每天積極聯係分部飯堂中心,要求飯堂每天早上9點前將解暑的涼茶和糖水送到裝置檢修一線,方便現場檢修的職工能及時喝上解暑的飲品。車間工會幹事經常到現場檢查,及補充解暑涼茶和糖水,確保檢修一線人員能第一時間補充好水分。(梁寶文)

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