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[ 來自:不詳  閱讀:   時間:2019.08.28 ]

 8月26日,一種新型環保“絡合吸附”項目在茂名石化煉油分部輕質潤滑油白土裝置成功投用。新上的絡合吸附工藝是在絡合精製工藝的基礎上,用微量的高效吸附劑代替活性白土,該項目成功投用後預期可使潤滑油基礎油精製所需的固體吸附劑用量比原來減少80~90%,可進一步提高裝置潤滑油成品的收率,降低人工清機成本,同時大大地減少了含油廢白土渣產生,消除了生產危廢物所帶來的處理難題。本文由上海AG體育廳轉載發布;本公司專業生產ISG管道離心泵,ISW管道離心泵,IRG管道離心泵,IHG不鏽鋼管道離心泵等;歡迎訪問離心泵官網查詢具體產品信息。

    茂名石化煉油分部現在年產潤滑油基礎油達30萬噸,是全國中石化同行業中潤滑油最大的生產基地,目前有兩套潤滑油白土精製裝置——20 萬噸/年輕質白土精製裝置、15 萬噸/年重質白土精製裝置。在絡合吸附項目沒建成前,裝置采用的是活性白土作為吸附劑,在生產過程中,由於白土活性劑用量較大,固體白土加入油品精製過程會吸收一小部分油品,使產品收率下降。

    白土吸附劑可讓油品透明度好,吸附雜質,但也因固體處理量大,濾機處理能力相對有限,成為製約裝置擴大能力的瓶頸。為此,鑒於對現有的生產條件特點,煉油分部為消除生產短板,花大力氣引進先進技術對裝置生產不斷改造。分部技術部門對裝置的操作進行了實地的考察,通過對照國內外各種油品雜質吸附的比較和探討,決定改變這種相對落後的裝置技術水平,采用先進的“絡合吸附”潤滑油精製技術對現有白土精製裝置進行技術改造。

    絡合吸附單元於2018年開始投入建設,在建設期間,車間積極開展"三查四定"工作,督查建設單位及時整改存在的問題。時間進入到今年7月,絡合建設項目進入收尾階段,為了完成新項目的隱患排查,車間組織班組骨幹以及安全、設備及工藝各專業人員對新安裝的設備、工藝管線認真排查,他們對每條管線、每個閥門、每顆螺栓都進行全麵的檢查,發現閥門材質不符合要求等問題21項,並及時整改,為新型環保“絡合吸附”項目順利開工築牢安全堡壘。

    功夫不負有心人,在上下級一年多來的共同努力,先進的“絡合吸附”項目終於建成投用。為此,原來的白土精製裝置每天需要使用大量白土的現象將得到改變,白土吸附劑量少了,大大的減少了白土的卸車、入庫、進裝置的操作自動化程度低現象,嚴格控製三廢汙染的包袱可大幅度降低。(楊永玲 黃燕玲)

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